現場の働き方改革

組立配送・PSU・PQUの活用で、作業工数を劇的に削減

①組立配送のご提案

深刻化する職人不足に対して「業務用マルチシステムの組立配送」をご提案します。
組立工数のかかるマルチ給湯システムを弊社指定組立店にて組み立てた状態で出荷することにより、現場作業の最小化や産業廃棄物の削減を実現します。
また、設置~稼働までのリードタイムも短縮、エ期短縮に貢献します。

メリット1

工期の短縮と管理工数の削減

組立済みの商品を納品、組立のエ数を最小限に。組立のエ数短縮と共に、安全書類の手配や安全衛生に関する手間やリスクを削減します。

メリット2

産業廃棄物の削減

現場では、給湯器やマルチ架台/部材の梱包(木枠や段ボール類)の処分が不要。搬入時の養生材や入れ付け部材の段ボール等、廃棄物は最小限です。
(組立仕様により廃棄物の内容は異なります)

組立配送の流れ

ノーリツ実施範囲

  1. STEP1 ご発注
  2. STEP2 組立ノーリツ指定工場
  3. STEP3 配送

発注者さま実施範囲

  1. STEP4 現場で車上渡し
  2. STEP5 吊上げ・横持ち
  3. STEP6 設置
  • ※ STEP4,5では現場のラフターもしくはクレーンを使用ください。
  • ※ ガス配管の一部は現地組付けとなります。
  • ※ 画像はイメージです。

ご採用いただいたお客さまの声

安本病院様

ご採用製品

業務用ガス給湯器50号10台連結マルチシステムと即出湯ポンプユニットを組立配送で搬入・設置

安本病院様

組立配送をご採用いただいた理由を教えてください。

工事を担当した設備店さま
現場で大型の50号給湯器を10台も組み立てるとなると、複雑でかなりの工数が必要となる。この点を解決するために、ノーリツの「組立配送」をお願いした。その結果、施工にかかる手間と時間を大幅に削減することができた。また次回の現場でも、活用したいと考えている。

  1. STEP1

    大型ガス給湯器10台が、すでに架台に組み付けられた状態で現場に到着。

  2. STEP2

    機器をラフターで屋上へ吊り上げ、設置場所へ搬入。

  3. STEP3

    即出湯ポンプユニット(写真右)は、即出湯システムの複雑なポンプ等の部材をユニット化しているため、配管をつなぐだけで施工が完了。

機器間を接続、ガス配管、電気配線だけで給湯システムの設置が完了!

②PSU・PQUのご提案

ノーリツは製品のユニット化とサービスで労働時間の削減、労働環境の改善に貢献します。

ろ過昇温ポンプユニットPSU-400STで、省設計・省施工を実現

浴場のろ過・昇温システムの複雑な部材や配管まわりをユニット化

循環ポンプや膨張タンク、エア抜き弁などの部材をコンパクトな本体に格納してユニット化。
部材の選定や図面の作成、現場で1日がかりだった配管施工が不要となり、省設計・省施工、工期短縮に貢献します。

即出湯ポンプユニットPQU-400WTで、設計・施工の負担軽減

即出湯システムの循環ポンプ等の複雑な部材、配管まわりをユニット化

即出湯ユニットPQUの導入により、従来負担となっていた部材点数が複雑になる見積依頼や部品調達、スケジュール管理などのさまざまな手間を解消。
設置後の管理やメンテナンスの負担も軽減されます。

  • 配管も見積りも
    複雑
  • 施工日数が
    長い
  • 必要部材が
    これ1台に
  • 設計も見積りも
    シンプル
  • 施工も管理も
    簡単に
  • メンテナンスの
    負担軽減